| 资料名称： | GB/T533-2008 GB/T 533-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶 密度的测定 | | 标准编号： | GB/T 533-2008 | | 标准名称： | 硫化橡胶或热塑性橡胶 密度的测定 | | 标准简介： | 本标准代替ＧＢ／Ｔ５３３—１９９１《硫化橡胶密度的测定》。本标准规定了测定固体硫化橡胶或热塑性橡胶密度的两种方法。本标准适用于控制混炼胶的质量和对生产已知体积橡胶制品所需胶料量的估算。本标准不适用于橡胶相对密度的测量，橡胶相对密度是指在一定温度下一定体积橡胶的质量与等体积纯水的质量之比。本标准与ＧＢ／Ｔ５３３—１９９１相比较主要差异如下：———将本标准名称用《硫化橡胶或热塑性橡胶 密度的测定》代替《硫化橡胶密度的测定》。———增加了前言；———增加了警告和注意；———删除了“内部质量控制试验的试样质量不少于１ｇ”规定内容(１９９１版６．１，本版５．１)；———去掉了密度瓶容量的规定(１９９１版５．４，本版４．５)；———增加了“成型与试验时间间隔”，“试样的调节”，“试验温度”三章(１９９１版６．４，６．５，本版第６，７，８章)；———增加了“样品制备”的详细说明(１９９１版６．３，本版９．１)；———增加了方法Ａ 的“注１”到“注４”(本版９．２)；———增加了对细丝材料的要求(１９９１版７．１．３，本版９．２)；———增加了试验报告内容的要求(１９９１版第９章，本版第１２章)。 GB/T 533-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶 密度的测定 |
GH-120與GB/T533硫化橡胶密度测定法：ISO2781 分为：A法：测定一般硫化橡胶且无空隙的试样的密度。B法：测定为消除无空隙需切成小片的试样的密度。 仪器设备： 1、天平0.001g 2、天平跨架 3、烧杯：250cc：A法 4、比重瓶100cc：B法 样品条件： 1、为片状硫化橡胶，重量＞2.5g，内部质量控制试验的试様重量＞1g。试様不应有气泡、裂缝、杂质且表面光滑。 2、B法所需试样应切成小片。切片后的每片尺寸不得有两个方向＞4mm，第三个方向不得＞6mm，在范围内试样尽可能大些。 3、如有织物粘着试样或崁进试样中，应给予消除，带有布纹的表面应打磨干净。 4、试样裁切和试验前的调节和温度应符合GB/T 2941之规定。 5、打磨的试验的调节应符合GB/T527，打磨后与试验的时间间隔不可超过72h。 A 法： 1、称试样在空气中的重量，精确至0.001g。m1 2、在水中试样的底部与烧杯底部距离约25mm，称试样在水中的重量，精确至0.001g。m2 3、为消除试样表面的气泡，可先将试样的浸入乙醇中，然后用蒸馏水洗涤再进行称量。 4、当试样的密度＜1 g/cm3时，须加上一个坠子，把试样的坠入水中，再进行称水中的重量。 5、蒸馏水的温度接近于试验室温度。 B法： 1、用天平秤比重瓶的重量m1，精确至0.001g。 2、秤比重瓶和试样的重量m2，精确至0.001g。 3、把试样装入比重瓶内，注满蒸馏水，盖上瓶盖。擦干比重瓶溢出的水，秤其重量m3，精确至0.001g。注意毛细管不能有气泡。 4、把比重瓶倒空，再注满蒸馏水，盖上瓶盖。擦干比重瓶溢出的水，秤其重量m4，精确至0.001g。注意毛细管不能有气泡。 5、消除气泡的分法：利用煮沸法50℃、在冷却至试验温度，和真空抽取法。 6、A法利用公式计算密度：ρ=(m1×ρ水/(m1-m2) 7、B法利用公式计算密度：ρ=(m2-m1)×ρ水/(m4-m3+m2-m1)。 GH-120的做法： GH-120S非常适合国标A法的作业，方式相同。 
GH-120T非常适合国标B法的作业，方式相同。 
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