全自动真空抽取机操作说明 一、 概论 (一) 用途：需要真空抽取的场合 适用于下列产业测试： l 粉末冶金的生胚密度、烧结密度、含油率测试前的防水处理作业 l 磁性材料的生胚密度、烧结密度测试前的防水处理作业 l 精密陶瓷的生胚密度、烧结密度测试前的防水处理作业 l 木材基本密度测试时的饱和水处理作业 l 吸水海绵的体密度测试时的饱和水处理作业 l 碳化硅的生胚密度、烧结密度测试前的防水处理作业 l 耐火材料的生胚密度、烧结密度测试前的防水处理作业 l 翻模、制作环氧树脂、硅胶、蜡的模型时，抽取真空之设备 l EVA/PE泡绵的体密度测试时的饱和水处理作业 l 多孔吸水性材料研究和实验时，抽取真空之设备 (二) 原理 据ASTM B311、B328、 MPIF 42 、MPIF57与JIS Z2501、Z2505、Z2506和GB/T 5163、5164、5165之规范，加以研究和设计而成。 二、 仪器说明 本机在防水处理的作法中，针对规范中所述真空抽取油浸可以依据不同的规范，设定不同的「油浸温度」、「抽真空时间」。 ※ CNS、JIS、GB/T、ASTM、MPIF密度的防水处理的方法及有效孔隙率的含油作法请参看备注 (一)机台说明 真空时间控制 | 设定抽取真空时间 指拨开关设定 M (以分为单位) → 0 ~ 60分钟 S (以秒为单位) → 0 ~ 6 分钟 抽取真空时灯会亮，抽取时间结束灯即熄灭 | 电源开关 / RESET | 转向左边代表「关」; 转向右边代表「开」 如需停止机台动作转向「关」及停止 (可重新设定时间及温度) ; 转向「开」即重新动作 | 开始钮 | 按下后,即开始抽真空 | 真空表 | 可显示抽取的真空度 | 真空槽 | 可放入对象,抽取真空 | 真空吸取孔 | 吸取真空的管线 | 泄放孔 | 在吸取真空后,可将液体注入 |
(二) 使用方法 1. 将电源开关转向ON。 |
| 2. 先设定第一次真空抽取时间。 |
| 3. 把待测样品放入真空槽内将真空盖盖好，按下开始键后开始抽取真空，此时控制时间左边第一个会亮灯，并确认盖子上方压力泄出钮是否有转紧。 |
| 4. 待第一次真空抽取停止后，可由泄放孔装上软管,接到加热过后的液体,再按液体注入钮，液体借由真空的力量直接注入真空槽内，待至适当的液体量后，即可放开液体注入钮。 |
| 5. 重新设定真空时间后，按下第二次开始钮抽取真空，此时控制时间左边第二个会亮灯，时间到即会自动停止。 |
| 6. 将真空槽盖子上方压力泄出钮转松，压力慢慢卸除后取出样品，即真空抽取完成 |
| 7. 使用完毕后将电源开关切/转向OFF。 |
| 更换真空油 一. 如右图,真空马达在机台的右侧边. 二. 首先将真空油加入孔打开. 三. 再将泄油孔打开,此时真空油就会全泄出. 四. 锁回泄油孔螺丝后,从真空油加入孔,加入110ml的真空油,再将真空油加入孔盖回锁紧即更换完毕. 三、 操作注意事项 (一) 使用本机台要加热液体时，请随时注意液体槽内是否有液体，可避免机台空烧，造成内部零件损坏 (二) 本机台外表需以用干布或除油纸擦拭 (三) 若长时间不使用利用泄放阀将内部液体卸除，并将电源拔出 备注 规范中所述测量密度的防水处理的方法如下： 规范： | 密度的防水处理的方法 | 有效孔隙率的含油作法 | CNS JIS | 将样品浸入容器内，在室温下抽取容器内之压力小于4Kpa，并保持30分钟后 ，回复到常压，然后取出样品，将其附着于表面油轻轻擦去 | 将样品放入容器内，降低容器内部之压力小于4Kpa保持10分钟，将加热至80℃之油注入到容器内，完全浸满试料。继续保持在此减压下之状态达30分钟，然后回复常压。等油温回复到常温后，取出试料，将附着在试料上之油轻轻擦去 备注：润滑油温度50℃时动粘度29.1±5.0 | GB/T | 将样品浸入到温度65±5℃的热油中，直到没有气泡出现，冷却到室温后，取出样品，将其附着于表面的油轻轻擦去 | 将样品放入容器内，降低容器内部之压力小于4Kpa并且保持20分钟，将已加热至温度90±5℃之油，并注入到容器内完全浸满样品。继续保持在此减压下之状态达30分钟，然后回复到常压。当油温回复到常温时取出样品，将附着在样品上的油轻轻擦去 | ASTM、MPIF 方法有二种： | 简易含浸法： 将样品浸入在温度82±5℃的润滑油中4个小时，然后冷却到室温后，取出样品，将其附着于表面油轻轻擦去 空真含浸法： 在室温下，样品含浸于润滑油中，并降低容器的压力小于7Kpa达30分钟；然后将容器加压到大气压力，且样品继续泡浸在润滑油中10分钟，然后冷却到室温后，将其附着于表面油轻轻擦去 四、备注：润滑油温度38℃，动粘度为20到65cSt | |
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