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智能鞋套机/覆膜机
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技术文章/TECHNICAL
| 测密度方法比较及为什么测密度 |
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测密度方法比较及为什么测密度 | 传统模式 | MatsuHaku电子比重计系列 | ①用称重模式，所得重量来计算出密度 | ①省去称重和计算，使用简单，操作方便 | ②操作烦琐，误差大，不能节约时间 | ②测量精确，可根据测量范围、精确度。来选择不同型号的机台 | ③不能真正地节省成本 | ③采用阿基米德原理自动准确地计算出橡胶密度 | | ④节省人力，时间，给生产带来更大方便 | | ⑤能够真正做到节材 |
为什么厂家要来测试密度呢？ 比如说：像玻璃厂生产玻璃他们是需要测产品密度的。尤其对于填装饮料、酒类等溶液。因为现代自动化装填生产系统，为了保证他们符合安全需要，玻璃瓶必须不仅要适当地设计而且还要适当地制造、运输和存放。在制造期间的瑕疵或发生随后运输和存贮的损害，明显降低压力的要求导致玻璃瓶破裂，引起潜在的安全危险。玻璃密度为何要测量？玻璃密度是玻璃的重要性质之一，它与玻璃的结构和组成有着密切的关系。由于玻璃密度对其组成的变化有较大的敏感性，并且密度的测定方法简单、迅速，精确度和重视性相当高，因此，玻璃工厂经常采用测定密度（与其它物性测定配合）作为控制和监督玻璃生产的重要手段。而且在考虑玻璃制品质量和玻璃熔窑的热工计算时，玻璃密度也有一定的实际意义。同时，由于玻璃密度与其结构密切相关，因此密度的测定也是研究玻璃结构变化的有效方法之一。常用的测定密度的方法有：称量法（又称排液失重法、阿基米得法）、沉浮怯（又称重液法）、比重瓶法等。
像粉末冶金的生产厂家，在生产过程中，对生胚、烧结密度的测量皆能符合国际标准，他们使用比重计是来提升自己产品的品质、降低不良率、节省生产成本、增加机器的运转效率。 还有就是橡胶厂在橡胶在加硫前后必须量测密度值。因为密度本身是橡胶材料的基本特性之一，由于制造产品的不同，添加高分子配方和硫化程度也跟随着不同。而又和硬度、拉力强度、延伸性、耐磨性、变形歪曲量、反弹性、浸油膨胀…互有影响。所以除了本身的特性外，加硫前后其密度、体积将伴随着加硫之多寡和硫化的程度而有所改变，其物理性质也会有所不同。 |
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