粉末振实密度测试仪国际标准: ASTM B527 (metallic powders) 金属粉末 ASTM D4164 (Formed Catalysts) 形成催化剂 ASTM D4781 (fine catalysts) 精催化剂 IDF 134 (dried milk) 奶粉 ISO 787-11 (pigments) 颜料 ISO 3953 (meta llic powders) 金属粉末 ISO 8460 (instant coffee) 速溶咖啡 ISO 8967 (dried milk) 奶粉 ISO 9161 (uranium dioxide powder) 二氧化铀粉末 JIS K5101-12-2 (pigments) 颜料 JIS Z 2512 (metallic powders) 金属粉末 MPIF 46 (metal powders) 金属粉末 USP<616>Part II(pharmaceutical powders) 制药粉 使用此仪器之前,请仔细阅读说明书。请妥善保管说明书,以备随时参考。 一、粉末振实密度测试仪概述 GP-01振实密度测试仪符合ISO、GB多项标准、符合美国药典要求,操作达到最简化、振动频率可调、可装三种容积的刻度量筒、整机功耗低、长期工作稳定可靠。 二、粉末振实密度测试仪工作原理简述 装有颗粒、粉末的刻度量筒固定在机械振动装置上,振动电机带动机械振动装置上下振动,振动频次由变频器控制,装有颗粒、粉末的量筒随机械振动装置而产生一定频次、一定幅度的振动。 随着振动次数的增加,量筒管里的颗粒或粉末逐渐振实,振动次数达到设定的次数后,机械振动装置停止振动,读出量筒里颗粒或粉末的体积,根据密度的定义(即重量除以体积)从而求出振实后颗粒或粉末的密度。 三、粉末振实密度测试仪操作步骤: 1、机台之速度调节钮转至O的位置后将本机与计次控制箱连结再插入指定电源。 2、调整高度量尺至预定充填高度,只需放松高度调整钮后旋转充填基座高低,即可将调整钮以工具锁紧。 3、将填充物放入量筒内,用固定环将量筒固定。 4、设定计次键充填次数启动主电源键,旋转调速钮至适当转速,此时会自动累计次数;当自动累计次数达到预先设定次数时,机台会自动切断电源停止充填。 5、再按下启动键时会重新重作。 四、粉末振实密度测试仪附录: 1、设定颗粒粉末体积不再继续减小时的最小振实次数(N)的确定: 对同类颗粒粉末来说,除了通常实验和验收时已确定了的特定振实次数(不 小于N)以外,刻度量筒内的颗粒粉末应受到2N次的振动。一般情况下,各 种粒度的金属非金属颗粒粉末,取每分钟振动250±15次,振动12min,即 3000次,都能达到满意的效果,也可参照验收测试标准和试验数据来确定。 2、试验所用的刻度量筒以及粉末质量,应根据粉末的松装密度来选择。详见下 表: 量筒容积(cm3/ml) | 粉末松装密度(g/cm3) | 试验粉末重量(g) | 100 | ≤1 | 100.0±0.5 | >1 | 50.0±0.2 | 25 | >4 | 100.0±0.5 | 2~4 | 50.0±0.2 | 1~2 | 20.0±0.1 | 备注 | 称量颗粒粉末应精确到0.1g |
3、测试应注意的问题: ①、样品颗粒粉末量应符合上述第2条要求,粉末称量应精确到0.1g。 ②、刻度量筒体积读数应符合操作步骤中第5条的要求。 ③、刻度量筒在第一次使用时,应进行标定。标定后,对刻度试管量筒的刻度进 行修正,刻度量筒刻度线修正后可提高振实密度测试仪的测量精度。 ④、一般情况下,应取三次测量结果的算术平均值,报出结果。其值小于或等于 4g/cm3时,报告结果应修正到0.1g/cm3;其值大于4g/cm3时,报告结果应修 正到0.2g/cm3。 五、粉末振实密度测试仪注意事项: 1、请放置放水平稳固之桌面上。 2、易于清理操作之场所。 3、灰尘及潮湿较少之地方。 4、调整高度键后,务必以工具锁紧。 5、避免与用电量大的电品共享同一电源。 6、用毕请擦拭干净。 |