QL-106B超硬材料堆积密度测定仪使用说明书
QL-106B超硬材料堆积密度测定仪是根据行业标准JB/T3584-1999《超硬磨料 堆积密度测定方法》的相关技术要求研制生产的专用检测仪器,适用于检测超硬磨料16/20~325/400磨粒的堆积密度,也适用于检测其他类似颗粒状材料的堆积密度。
1. 工作原理
将待测的超硬材料磨粒装入漏斗,迅速打开橡皮球,磨粒顺着漏斗的下端口自然下落流入到测量筒中,将流入到测量筒中的磨粒刮平,在天平上称取刮平后测量筒中的磨粒质量,再除以测量筒的容积,就可以测出待测磨粒的堆积密度。
2. 主要技术参数
2.1. 测量误差:≤±0.015g/cm3。
2.2. 测量筒容积:10±0.2m3。
2.3. 外形尺寸:160mm(长)×160mm(宽)×195mm(高)。
3. 安装
3.1. 仪器应安装在稳固的工作台面上。
3.2. 工作台面上应铺上5mm厚的橡胶板。
3.3. 调整底盘上的三个水平调整螺丝,使底盘处于水平状态。
3.4. 仪器安装后应避免剧烈振动。
4. 测量筒容积的标定
4.1. 标定方法按JB/T3584-1999的规定执行。
4.2. 标定周期一般情况下不应超过1年。
5. 测量方法
5.1. 测量的环境条件要求:
相对湿度:45%~55%
环境温度:20~240C
5.2. 试样的制备
5.2.1. 将待测样品按标准规定的方法取样,缩分至25±0.1g,装入体积约为30cm3的镍坩埚中,在110±50C的烘箱中烘干1小时。
5.2.2. 从烘箱中取出待测样品并置于干燥器中冷却至室温,保存至少4小时,使其适应实验室的气氛并消除静电。
5.3. 测试过程
5.3.1. 将仪器的漏斗仔细清扫干净,关闭出料口的橡皮球阀,并将测量筒和集料盘清扫干净,放于定位销上。
5.3.2. 将制备好的试样倒入玻璃加料器中。加料时先沿漏斗壁,然后移至中心部位,在加料器不离开料堆的情况下,缓缓地流入漏斗中,使其从中心向四周均匀散开,自然堆积成锥形。
5.3.3. 迅速打开橡皮阀,使试样自由下落,充满测量筒。用左手轻轻地扶着测量筒,右手立即用刮料板的棱紧贴测量筒口边缘,以5~100的角度将多余试样刮去。刮料时,操作自始自终要细心,避免振动、冲击或其它干扰因素。然后轻轻敲击测量筒壁,以减少试样体积,用“毛笔”清除测量筒外侧及底部的散落颗粒。
5.3.4. 在天平上称量测量筒中试样的质量M1,精确到0.001g。
5.3.5. 重复5.3.1~5.3.4规定的操作过程2次,获得测量结果M2、M3。
5.3.6. 计算三次测量结果的算术平均值M。
5.3.7. 被测样品的堆积密度按下式计算:
D=M/V
式中:D —被测样品的堆积密度,单位:g/cm3;
M—测量筒中试样的质量的算术平均值,单位:g;
V —测量筒容积,单位:cm3。
5.4. 允许偏差
对于16/20~325/400粒度的试样,三次测定的堆积密度值最大值与最小值之差不应大于0.015g/cm3。
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